GRP-rør og høyt trykk

Øverste del av Fall kraftverk i Søndre land, hvor rørgaten er montert på fundamenter, nedre del er nedgravd og utnytter en fallhøyde på 238 meter.

I vannkraftprosjekter med høye trykk har bransjen tidvis vært skeptiske til bruk av materialer i GRP som står for glassfiberarmerte polyesterrør. Er denne skepsisen begrunnet god nok? På Fall kraftverk i Søndre land er det lagt en rørgate på snaut 3 000 meter som er dimensjonert for trykk opp til 32 bar, ganske unormalt vil kanskje noen si?

Ragnar Hartmann i Sweco Norge har vært rørkonsulent i prosjektet og har ingen betenkeligheter med å anbefale GRP-rør, høyt trykk til tross. Gjennom svært mange år kan det vises til gode erfaringer med GRP-rør. Der det har vært problemer, har dette skyldtes forhold som også kunne vært til stede ved annen rørtype. Da det i forprosjektet til Fall var anbefalt en løsning med GRP i øvre del og duktilt støpejern i nedre del, ble det naturlig å stille spørsmålet om hvorfor det ikke kunne benyttes GRP hele veien. Jeg er opptatt av å anbefale løsninger som er gode av økonomiske, tekniske og ikke minst sikkerhetsmessige aspekter. I dette tilfellet anså jeg en løsning med GRP som totalt sett den mest fordelaktige, sier Ragnar Hartmann.

Samtidig med beslutningen om å benytte GRP langs hele rørtraseen, valgte man også å øke nominell diameter i nedre del fra 1 100 til 1 200 millimeter. Således fikk man 1 200-rør hele veien fra inntak til kraftstasjon. Denne justeringen bidro til redusert vannhastighet og dermed redusert falltap. GRP-rør har i tillegg en meget glatt innvendig flate som blir falltapsmessig svært gunstig. Dette er et forhold som man ved rørvalg også bør tillegge vekt, påpeker Ragnar Hartmann.